Нарезчик швов: область применения и принцип работы

Нарезчик швов имеет широкую область применения. Он используется для нарезки асфальта, тротуарной плитки, кирпича, вырезания сегментов из различных материалов.

Нарезчики швов отлично заменяют ломы и молотки, применяемые для строительства дорог.

Швонарезчик представляет собой конструкцию, состоящую из режущего диска, двигателя, передаточного механизма и тумбы для защиты рук. Эти инструменты используются для сухой и мокрой резки. Мокрая резка осуществляется с подачей воды для охлаждения. Если при мокрой резке будет происходить недостаточное для охлаждения смачивание, то может произойти больший износ диска, а также некачественное оседание частичек пыли бетона.

Нарезчики швов имеют различные двигатели: бензиновый, дизельный или электрический. Очень распространено их использование вкупе с электродвигателем, так как это дает преимущество работать даже в закрытых помещениях. Такой аппарат не загрязняет воздух вредными выбросами. Помимо этого он недорогой, имеет небольшой вес и низкий уровень шума. Единственный недостаток – наличие поблизости источника питания. Бензиновые нарезчики швов используются в промышленных работах. Он имеет более высокую, чем у электрического нарезчика производительность. Но он и более дорогой. Бензиновый резчик очень удобен и легок в эксплуатации, имеет тормозной механизм. Дизельные нарезчики швов еще более работоспособны и экономичны.

Различаются нарезчики и по разновидности привода на самоходные резчики ручные. Самоходные нарезчики швов обладают крупными габаритами, поэтому требуют физического труда оператора. Ручные удобны, но их используют при небольших объемах работ. Либо когда к месту работы невозможно доставить самоходный аппарат. Специальное устройство машины позволяет приблизить вибрацию к нулю, поэтому аппаратом удобно управлять. Глубина нарезания ручных резчиков около 25 см, а самоходных – около 90. Ручные нарезчики швов могут быть пневматическими, гидравлическими, бензиновыми и электрическими.

Диаметр необходимого диска определяется мощностью машины. Чем больше диаметр, тем выше должна быть мощность двигателя. Так как в процессе резки аппарат нагревается, он оснащается системой охлаждения. Нарезчики швов для работы вплотную оснащены дополнительными защитными деталями, также аппарат удобно регулирует глубину резки. При контакте с поверхностью запрещен запуск нарезчика. Резка обычно осуществляется в два этапа. Первый этап – глубина резки до половины требуемой глубины, а затем второй разрез до конца.

Также необходимо вести постоянное наблюдение за техническим состоянием аппарата. Необходимо проверять смазку винтовой пары, натяжение ремней передачи, смазка подъемного механизма, подшипников, наличие воды в баке системы охлаждения, а также необходимость замены фильтров.

При работе с такими машинами следует использовать специальные средства защиты: маску для защиты от пыли и наушники.

Нарезчики швов используются для выполнения работ в различных сферах. Это укладка коммуникаций, работы с дорожным асфальтовым покрытием, строительные и промышленные работы.

Нарезчики швов бывают малые, не большие по габаритам и очень легкие, они очень удобны при дорожно-ремонтных работах и средние, универсальные и мощные, выполняющие ремонт дорожного полотна, демонтаж монолитных перекрытий.

Самоходные нарезчики швов – это высокопроизводительные мощные модели, используются в строительстве взлетно-посадочных полос аэропортов, а также при прокладке больших площадей бетонных полов.

Для внутренних работ в помещениях и цехах используются модели с электродвигателями. Дизельные двигатели рассчитаны на длительное время работы, за счет этого они довольно дороги в цене.

В зависимости от того сколько стоит алмазный диск, зависит наполнение алмазной крошкой различных алмазных сегментов. Чем дороже по цене режущие диски, тем они более насыщенны наполнением сегментов и обеспечивают больший срок работы и высокую скорость реза. Все алмазные диски применяются согласно типовым правилам.

Если режущий алмазный диск вами выбран не правильно, то он может просто быстро прийти в негодность, не резать и иметь меньший срок работы. При ошибочном подборе типа материала алмазного диска ваше оборудование также рискует прийти в негодность.

Интересное из этой же темы: