|
Только оптовые продажи
от 100 000 руб +7(499) |
||||||||
|
|||||||||
|
Я в начале 2011 года был в командировке на расположенном в ближайшем Подмосковье Заводе Композиционных Труб, где изготавливают стеклопластиковые трубы большого диаметра. Несмотря на 50 летний успешный опыт производства, монтажа и применения труб из армированного стеклопластика, на постсоветском пространстве они пока все же диковинка. Наверное, поэтому, очень интересно было увидеть эту технологию. Трубы стеклопластиковые выпускаются на специальной технологической установке непрерывной намотки стекловолокна. Эта линия выглядит как огромный цилиндр размером до 3- х метров. Стенка самой трубы состоит, ну, как слоеный пирог, из трех слоев, каждый из которых обладает определенными характеристиками, а сам цикл изготовления, как Вы правильно уже догадались, из трех основных этапов. Каждый из этапов обладает специфическими технологическими свойствами в зависимости от выполняемой работы. Все они характеризуются абсолютно одинаковой химической стойкостью к агрессивным средам и абсолютной водонепроницаемостью. Самый первый по порядку слой, внутренний слой изделия, имеет название лайнер. Из закольцованной стальной ленты, изготавливается образующая номинальный диаметр трубы поверхность. На формообразующую оправку накручивается стекловуаль, беспрестанно смачиваемая эпоксидной смолой. Внутренний слой трубы имеет толщину до одного миллиметра и обеспечивает водонепроницаемость трубопровода, запредельную стойкость к коррозии и абразивный износ трубы. Исключительно ровная поверхность исключает иловые отложения на стенках изделия. Второй слой изготавливается путем навивки, на частично отвердевший внутренний слой непрерывно намотанного стекловолокна, смоченного эпоксидной смолой, и, при некоторых обстоятельствах, заполненного неорганическим наполнителем или измельченным стекловолокном для некоторого уменьшения стоимости трубы. Главное назначение этого слоя заключается в соблюдении требований прочностных характеристик изделия при воздействии различных эксплуатационных нагрузок. Толщина несущего слоя рассчитывается согласно параметрам трубы. Внешний, или гелиевый слой изделия толщиной около 2 мм не содержит в себе армирующих материалов и на сто процентов состоит из полиэфирной смолы с добавлением UV-ингибитора. Мировая практика убеждает о широком применении, в особенности, для сетей и систем транспортирующих агрессивные среды и канализации трубопроводных сетей из композиционных материалов, произведенных из композитных материалов.
Интересное из этой же темы: Элитная сантехника
Современная альтернатива утюгу – отпариватель для одежды
Органические акриловые сополимеры
Ремонт мобильных телефонов: чем поможет сервисный центр?
Японская или европейская автономная электростанция
|
|
|||||||